在焊接 15CrMoG 无缝钢管后，必须进行热处理（15CrMoG无缝钢管焊接后需要热处理吗？ - 天津188金宝博销售集团有限公司），如果不进行热处理，可能会导致一系列严重的后果，尤其是在管道用于高温、高压的工况下，这些后果会直接威胁到系统的安全性和使用寿命。
以下是天津188金宝博销售集团有限公司精心总结的15CrMoG 无缝钢管焊接后不进行热处理的4大主要风险：
产生冷裂纹
这是最直接和最危险的后果，15CrMoG 无缝钢管的碳当量较高，焊接时，焊缝和热影响区（HAZ）会经历快速的冷却，导致组织变得非常硬脆，这种硬脆组织在焊接残余应力和氢的共同作用下，极易产生冷裂纹，这些裂纹通常在焊接后的几小时到几天内出现，且难以用肉眼发现，为未来的安全隐患埋下伏笔。
残余应力过大
焊接过程中，局部区域被加热到高温，而周围的母材温度相对较低，这种不均匀的温度分布会导致焊缝收缩时受到母材的约束，从而产生巨大的拉伸残余应力，如果不进行热处理，这些残余应力将一直存在于焊件中，在服役期间，这些应力会与工作应力叠加，导致材料的承载能力下降，甚至引发脆性断裂。
组织性能劣化
热影响区（HAZ）的组织在焊接热循环作用下会发生变化，对于 15CrMoG 这种合金钢，如果没有焊后热处理，热影响区会形成硬度高、韧性差的马氏体和贝氏体组织，这种组织会降低焊缝的塑性和冲击韧性，使其变得非常脆弱，在受到冲击或振动时更容易发生断裂，热处理的目的是将这些不稳定的组织转变为稳定、均匀的回火索氏体组织，从而恢复材料的优良性能。
规范与监管风险
GB 5310、DL/T 819 等强制性标准均要求 15CrMoG 焊后必须进行 680-720 ℃ 回火；不热处理即构成违规，无法通过监检，投运后一旦失效责任重大。
总而言之，15CrMoG 无缝钢管焊接后不进行热处理的后果是致命的，它会使焊缝和热影响区变得硬脆、应力集中，大大增加了冷裂纹和脆性断裂的风险，在高温高压的严苛工况下，这些潜在的缺陷可能随时引发灾难性的事故，因此，为了确保安全和可靠性，严格执行焊后热处理是不可或缺的工艺环节。
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