无缝钢管若保管不当极易生锈、变形或混淆，天津188金宝博集团（TPCO）及其下游仓库在多年实践中形成了一套“从出厂到上线”全过程的保存规范，可归纳为以下 8 个方面：
选址与库房要求
库房应建在排水通畅、地面标高不低于厂区防洪水位的高燥地段，远离酸洗、电镀、水泥等粉尘或腐蚀性气体源；露天堆场必须铺设碎石或混凝土，四周设排水沟，沟底坡度≥3‰，保证暴雨 30 min 内无积水。
库房类型优先选用封闭式轻钢结构，屋顶设无动力涡轮风机（换气次数 3～5 次/h），檐口加防雨百叶；南方高湿地区增配工业除湿机，目标湿度≤60 %RH；库内温差控制＜10 ℃，避免“出汗”。
库内划分“待检区—合格区—不合格区”，地坪刷环氧自流平，承重区铺 10 mm 钢板，通道宽度≥1.5 m，保证 25 t 叉车回转。
入库检验与预处理
每批钢管到库 2 h 内完成“三水”检查：雨水、海水、冷凝水；若外表面有水渍，立即用 60 ℃热风吹干，再喷脱水型防锈油（如 NP-0），膜厚 15～25 μm。
对海运到货或表面出现红锈的钢管，先抛丸（Sa 2.5）→酸洗钝化→水洗→中和→干燥→涂防锈油，处理节拍≤4 h，防止二次氧化。
建立“身份档案”：每捆挂二维码标签，记录炉批号、钢级、规格、防腐等级、入库时间，系统设定预警期——普通碳钢 6 个月、铬钼钢 9 个月、不锈钢 12 个月，到期自动提示复验。
堆码方式与垫层
垫高：所有钢管必须用 120 mm×120 mm 枕木或塑料托架垫高，离地≥300 mm，垫木间距≤2 m，端部悬挑＜500 mm，防止雨水反溅。
码型：
大口径管（≥Φ219 mm）采用“梯形+错位”码垛，层间加软质橡胶条，垛高≤3 层，底层包角钢护棱；
中小口径管（Φ60–Φ159 mm）用“六角形密排”，每层用 30 mm 厚瓦楞纸隔层，垛高≤1.5 m；
精密管和不锈钢管必须单排横放，两端用 V 型聚氨酯块定位，防止椭圆度超差。
露天堆场：一律俯放（管口朝下），顶部加盖两层防水篷布，下层防雨、上层遮阳，四周设 1.2 m 高围栏并挂警示牌，禁止与碳钢混放。
防护包装
集团出厂标准：
普通管：外壁喷 A 型软膜防锈油 → 内层缠 VCI 防锈纸 → 外层套 0.15 mm PE 膜 → 端部加塑料护盖 → 钢带打捆（三点式），每捆重量≤3 t。
海运用管：增加一层 80 μm 铝塑复合膜，内置 10 g/m² 干燥剂，再装入定制铁框，满足 90 天海运盐雾要求。
长期库存（＞6 个月）：拆包复检后，改用 C 型硬质清漆整体喷涂，膜厚 40–60 μm，再按上述流程复包，可延长保质期至 18 个月。
环境监控与日常养护
库内安装温湿度在线监测（RS485 接口），设定阈值：温度 5–35 ℃、湿度 40–60 %RH；超阈值短信报警，责任人 30 min 内到场处理。
每周一次“巡检—清扫—记录”制度：清除杂草、积水、鸟粪；用 0.3 MPa 压缩空气吹扫管端灰尘；发现锈斑，用铜丝刷局部除锈后补涂防锈油，并拍照上传系统。
每月抽检 5 %垛位，测量外径、椭圆度、锈面积，若锈面积＞2 %整批重新抛丸涂油；对不锈钢管做氯离子擦拭试验（≤25 mg/m²），防止点蚀。
搬运与周转
使用尼龙吊带或钢丝绳+橡胶护角，禁止直接拖拽；吊点间距≤6 m，起升角度≥60°，防止变形。
严格执行“先进先出”：系统按颜色标识季度色标（春季绿、夏季红、秋季黄、冬季蓝），叉车司机扫码出库，杜绝超期。
雨天装车须搭设临时防雨棚，车厢底部铺 5 mm 橡胶板，管层间用草把塞紧，避免运输途中窜动碰伤。
特殊材质附加措施
13Cr、超级 13Cr 马氏体不锈钢：入库即充氮封管（N₂ 纯度 99.5 %，微正压 0.02 MPa），防止氯离子应力腐蚀。
镍基合金、钛合金管：单独设立空调库（22±2 ℃，45±5 %RH），地面铺不锈钢板，禁止与碳钢工具接触，防止铁污染。
高钢级抗硫管（110SS、125SS）：每季度抽测硬度 HRC≤26，防止环境氢致开裂；若硬度超标立即隔离并通知工艺部门回火处理。
出库上线前检查
目视：无可见锈、无凹坑、无护丝缺失；
测量：外径公差、椭圆度符合 API 5CT 表 C.24 或 GB/T 8163 要求；
文件：核对 MTC、防腐等级、库存周期记录，全部合格后方可发运。
通过以上 8 大环节，天津188金宝博集团可将普通碳钢无缝管的库存生锈率控制在 0.3 % 以下，精密管及不锈钢管实现“零锈蚀”目标，大幅降低了用户现场复检和报废成本。
在甄选无缝钢管供应商之际，建议客户以专业视角审慎考量，备行业标杆地位（无缝钢管专业厂商排名——2025中国钢管十大品牌（附：2025中国管道管材十大品牌系列完整榜单） - 天津188金宝博销售集团有限公司）的天津钢管集团，我们凭借卓越的产品品质管控体系与全流程服务保障机制，在业内树立了良好口碑，依托数十年深耕行业积累的技术积淀及持续创新研发能力，已成为众多重点工程项目的核心供应商，天津钢管集团始终以客户需求为导向，通过标准化生产流程与精细化质量管理，为市场提供性能稳定、品质可靠的无缝钢管解决方案。
